好的咸陽(yáng)商混站原材料質(zhì)量判斷方法
發(fā)布時(shí)間：2025-08-02
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作者： 本站
一、砂的質(zhì)量判斷
核心指標(biāo)檢查：重點(diǎn)關(guān)注細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、含水率及雜物情況。
實(shí)操方法：
看：抓一把砂攤開(kāi)，觀察粗細(xì)顆粒分布是否均勻，級(jí)配越均勻質(zhì)量越好；檢查是否含草根、貝殼等雜物。
捏：手捏砂團(tuán)，砂團(tuán)越緊表明含水率越高，松散則含水率低，需根據(jù)含水率調(diào)整混凝土用水量。
搓：雙手搓砂后輕拍手，手心粘附泥層越多且發(fā)黃，說(shuō)明含泥量越高，優(yōu)質(zhì)砂應(yīng)無(wú)明顯泥層殘留。
拋：捏緊砂團(tuán)后拋動(dòng)，若不散則可能砂過(guò)細(xì)、含泥或含水過(guò)高，影響混凝土強(qiáng)度。
二、碎石的質(zhì)量判斷
核心指標(biāo)檢查：規(guī)格、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及堅(jiān)硬程度。
實(shí)操方法：
看：觀察最大粒徑是否符合工程要求（如C30混凝土常用5-25mm連續(xù)級(jí)配），針片狀顆粒占比過(guò)高會(huì)降低混凝土和易性；表面塵粒少則含泥量低。
磨：取兩粒碎石對(duì)磨，表面晶粒分布均勻、磨損少則質(zhì)地堅(jiān)硬，反之可能強(qiáng)度不足。
三、水泥及其他原材料的質(zhì)量判斷
水泥：檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（重點(diǎn)關(guān)注強(qiáng)度等級(jí)、安定性），新進(jìn)場(chǎng)水泥需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，避免使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。
外加劑：核查產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)與檢測(cè)報(bào)告，確保與水泥、砂石兼容性良好，避免因外加劑不當(dāng)導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間異�；驈�(qiáng)度降低。
水：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水或處理后的中水，嚴(yán)禁使用含油污、酸堿物質(zhì)的廢水。
四、系統(tǒng)性質(zhì)量管控驗(yàn)證
資質(zhì)審查：要求商混站提供原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)、近期檢測(cè)報(bào)告，確保來(lái)源合規(guī)；重點(diǎn)工程需對(duì)水泥、骨料等進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
現(xiàn)場(chǎng)管理：檢查原材料是否分區(qū)堆放（如砂、石、水泥分倉(cāng)存儲(chǔ)），有無(wú)防雨防潮措施，料場(chǎng)是否清潔無(wú)雜物，避免不同規(guī)格材料混堆影響級(jí)配。
檢測(cè)頻率：砂、石進(jìn)場(chǎng)需逐車(chē)目測(cè)，試驗(yàn)室按規(guī)范頻率抽檢（如每200m³砂石至少抽檢1次），不合格材料應(yīng)立即退貨并記錄。
判斷原材料質(zhì)量需結(jié)合 “外觀檢測(cè)+指標(biāo)驗(yàn)證+管理流程” 三重維度：通過(guò)“看、捏、搓、拋”等快速方法初步篩選，再依據(jù)檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)關(guān)鍵指標(biāo)，同時(shí)考察商混站的原材料管理制度與合規(guī)性，從源頭保障混凝土質(zhì)量。
核心指標(biāo)檢查：重點(diǎn)關(guān)注細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、含水率及雜物情況。
實(shí)操方法：
看：抓一把砂攤開(kāi)，觀察粗細(xì)顆粒分布是否均勻，級(jí)配越均勻質(zhì)量越好；檢查是否含草根、貝殼等雜物。
捏：手捏砂團(tuán)，砂團(tuán)越緊表明含水率越高，松散則含水率低，需根據(jù)含水率調(diào)整混凝土用水量。
搓：雙手搓砂后輕拍手，手心粘附泥層越多且發(fā)黃，說(shuō)明含泥量越高，優(yōu)質(zhì)砂應(yīng)無(wú)明顯泥層殘留。
拋：捏緊砂團(tuán)后拋動(dòng)，若不散則可能砂過(guò)細(xì)、含泥或含水過(guò)高，影響混凝土強(qiáng)度。
二、碎石的質(zhì)量判斷
核心指標(biāo)檢查：規(guī)格、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及堅(jiān)硬程度。
實(shí)操方法：
看：觀察最大粒徑是否符合工程要求（如C30混凝土常用5-25mm連續(xù)級(jí)配），針片狀顆粒占比過(guò)高會(huì)降低混凝土和易性；表面塵粒少則含泥量低。
磨：取兩粒碎石對(duì)磨，表面晶粒分布均勻、磨損少則質(zhì)地堅(jiān)硬，反之可能強(qiáng)度不足。
三、水泥及其他原材料的質(zhì)量判斷
水泥：檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（重點(diǎn)關(guān)注強(qiáng)度等級(jí)、安定性），新進(jìn)場(chǎng)水泥需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，避免使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。
外加劑：核查產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)與檢測(cè)報(bào)告，確保與水泥、砂石兼容性良好，避免因外加劑不當(dāng)導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間異�；驈�(qiáng)度降低。
水：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水或處理后的中水，嚴(yán)禁使用含油污、酸堿物質(zhì)的廢水。
四、系統(tǒng)性質(zhì)量管控驗(yàn)證
資質(zhì)審查：要求商混站提供原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)、近期檢測(cè)報(bào)告，確保來(lái)源合規(guī)；重點(diǎn)工程需對(duì)水泥、骨料等進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
現(xiàn)場(chǎng)管理：檢查原材料是否分區(qū)堆放（如砂、石、水泥分倉(cāng)存儲(chǔ)），有無(wú)防雨防潮措施，料場(chǎng)是否清潔無(wú)雜物，避免不同規(guī)格材料混堆影響級(jí)配。
檢測(cè)頻率：砂、石進(jìn)場(chǎng)需逐車(chē)目測(cè)，試驗(yàn)室按規(guī)范頻率抽檢（如每200m³砂石至少抽檢1次），不合格材料應(yīng)立即退貨并記錄。
判斷原材料質(zhì)量需結(jié)合 “外觀檢測(cè)+指標(biāo)驗(yàn)證+管理流程” 三重維度：通過(guò)“看、捏、搓、拋”等快速方法初步篩選，再依據(jù)檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)關(guān)鍵指標(biāo)，同時(shí)考察商混站的原材料管理制度與合規(guī)性，從源頭保障混凝土質(zhì)量。
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